超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快風(fēng)選粉碎機(jī)可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎中藥粉碎機(jī)，速度快風(fēng)選粉碎機(jī)，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大鄭州中藥粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)

系列超細(xì)粉碎機(jī)組是公司引進(jìn)消化德國(guó)公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)粉碎工程的要求而設(shè)計(jì)研制而成的新一代超細(xì)粉碎設(shè)備。該機(jī)具有技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無(wú)粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn)。本機(jī)包括主機(jī)、輔機(jī)、電箱三部分，并由相應(yīng)管道連接為一整體。

輔機(jī)分為旋風(fēng)器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造二者連體式結(jié)構(gòu)。主機(jī)除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風(fēng)選式離心分級(jí)，無(wú)篩無(wú)網(wǎng)，可對(duì)制品粒度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)并控制河南粉碎機(jī)。物料經(jīng)定量自動(dòng)均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風(fēng)級(jí)器把合格的細(xì)度分級(jí)出來(lái)，由輔機(jī)中負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸送到旋風(fēng)器的閉風(fēng)下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細(xì)粉碎機(jī)組對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)具理想效果。與國(guó)內(nèi)其它機(jī)型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚(yú)粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細(xì)粉碎的理想設(shè)備。

在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大，說(shuō)明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎機(jī)在各部門(mén)的應(yīng)用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門(mén)，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門(mén)，須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

在化工、電力部門(mén)，破碎粉磨機(jī)械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門(mén)生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎。因此，破碎機(jī)械在許多部門(mén)起著重要作用。

怎樣提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率?

超細(xì)粉碎機(jī)在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問(wèn)題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時(shí)，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率呢？下面有幾種方法，一起來(lái)看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨(dú)粉碎后再混合。

2.因?yàn)閺?fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎?？梢杂么戏?，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨(dú)粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨(dú)粉碎后再混入一起。

相信通過(guò)上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。

粉碎機(jī)通過(guò)哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無(wú)菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料等。它的原理很簡(jiǎn)單，粉末顆粒通過(guò)壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^(guò)文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過(guò)圍繞腔室周?chē)胖玫亩鄠€(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微?；?yīng)通過(guò)進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來(lái)自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過(guò)兩個(gè)參數(shù)來(lái)控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。