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成都風選粉碎機電話廠家 (多圖)

2024-05-14 09:07:32

超細粉碎機超細粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研

超細粉碎機

超細粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室風選粉碎機,進入物料收集系統(tǒng)風選粉碎機,經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。

特點:

此類型粉碎機適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè);由于需要強大的氣流帶動物料撞擊,所以其制造氣流的功耗相當巨大;占用相當大空間。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1)粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求鄭州中藥粉碎機,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團,若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2)旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風分離后旋風分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar河南粉碎機,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝,這種情況是旋風分離的好狀態(tài)。若旋風分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。

粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??傻鹊椒鬯闄C停機后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,主機使相應兩組重量之差少于5克。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料,待超細粉碎機內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內(nèi),使進入超細粉碎機的機腔,物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度,抗沖擊等耐磨材料,在長期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定,設備壽命長,使用者在具體操作的時候也很安全可靠,維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

粉碎機通過哪些參數(shù)控制粒度分布?

我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化,如制藥,無菌產(chǎn)品,精細化學品,熱敏性材料,有機和無機顏料等。它的原理很簡單,粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴,粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運動加速。微?;ㄟ^進入的粒子與已經(jīng)加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍,較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布:進料速率和壓力,而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進料速率:當速率降低時,超微粉碎機可以產(chǎn)生更為細的顆粒,因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎,這個原理也比較容易理解。

2、壓力:被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室風選粉碎機,當然在提供更大電力供應時,沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。

粉碎機備件需求量預測需注意問題

在維護和修理粉碎機時,用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復件稱為配件。盡管系統(tǒng)已經(jīng)為我們提供了較為準確的備件需求量預測,但還有以下三點需要注意。

1、超微粉碎機的生命周期。備件的需求量也是呈現(xiàn)同樣的由少到多,再由多到少的趨勢。需要特別提出的一點是,在超微粉碎機進入其生命周期末期時,其備件有可能不再進行生產(chǎn)或者維修。

2、市場的不確定性。比如大批無篩網(wǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題。這類臨時的突發(fā)事件,需要迅速介入,并快速準備相應的備件庫存,來為客戶提供及時的售后服務。

3、一線售后服務人員的反饋。一線售后服務人員貼近客戶,更容易獲得到備件的需求信息。大多數(shù)情況下,供應鏈的問題大都是由客戶端造成的,備件管理也是同樣道理。一線售后服務人員對客戶和超微粉碎機的了解及反饋,對提高備件預測的準確性重要。

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