超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪，粉體粒度均勻；獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)風(fēng)選粉碎機(jī)，既嚴(yán)格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^(guò)粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現(xiàn)象。

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分鄭州中藥粉碎機(jī)，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大河南粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱(chēng)的錘片，使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。

如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量？

粉碎機(jī)使用一段時(shí)間后會(huì)舊，還會(huì)有一些小故障，但是不需要更換的情況，這個(gè)時(shí)候我們就需要翻新服務(wù)，但是如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量呢？

1、在粉碎機(jī)到達(dá)時(shí)詢(xún)問(wèn)粉碎機(jī)在機(jī)器上執(zhí)行什么類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)檢查和測(cè)試程序是很重要的。一個(gè)好的翻新中心將把每一臺(tái)機(jī)器都保存在同一個(gè)測(cè)試和檢查標(biāo)準(zhǔn)清單中，并且在翻新過(guò)程之前，之中和之后，與客戶(hù)保持聯(lián)系。

2、設(shè)施符合什么類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)是很重要的。品牌認(rèn)證的翻新中心應(yīng)該有超微超細(xì)粉碎機(jī)制造商嚴(yán)格執(zhí)行的一些標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常決定用于執(zhí)行工作的機(jī)器的類(lèi)型，并要求保證所有部件和配件在任何時(shí)候都有庫(kù)存。缺貨可以顯著延長(zhǎng)翻新過(guò)程的時(shí)間表，導(dǎo)致生產(chǎn)力損失，并且在服務(wù)中心通常會(huì)增加存儲(chǔ)和人力成本。因此，對(duì)粉碎機(jī)管理人員來(lái)說(shuō)，重新審視標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施要求是很重要的。

3、必須知道進(jìn)行翻新的技術(shù)人員的資質(zhì)。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠(chǎng)為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以?xún)?nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。