粉碎機的強烈振動原因分析

主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動無篩底粉碎機。解決的辦法是緊固風(fēng)選粉碎機。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？傻鹊椒鬯闄C停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，主機使相應(yīng)兩組重量之差少于5克鄭州中藥粉碎機。檢修裝配中錘片安裝錯誤。視頻光端機錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

使用超細(xì)粉碎機需謹(jǐn)記的一些常識

1、對于新買的超細(xì)粉碎機要求新手必需了解其操作規(guī)范。如果是新手操作的話要防止在操作過程中因為操作的不當(dāng)造成不必要的損失。

2、操作的過程中若超細(xì)粉碎機呈現(xiàn)異常，要及時請機修人員進(jìn)行維修調(diào)試并先關(guān)掉電源。非工作人員禁止在維修過程中私自調(diào)試或拆裝機器零部件河南粉碎機，維修調(diào)試超細(xì)粉碎機的時候一定要關(guān)掉機器電源。

3、使用后要及時對超細(xì)粉碎機進(jìn)行清潔。

如何正確操作超細(xì)粉碎機？

如何正確操作超細(xì)粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細(xì)粉碎機在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。

2、超細(xì)粉碎機應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并檢查機器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機的停機，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。

怎樣提高超細(xì)粉碎機的效率?

超細(xì)粉碎機在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨粉碎后再混合。

2.因為復(fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎?？梢杂么戏?，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。

超細(xì)粉碎機如何來進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機