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風選粉碎機價格供應商_風選粉碎機價格供應商

2023-05-11 09:06:54

超細粉碎機工作原理工作時,將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內,依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉,同時本身自轉,由于旋轉時離心力的作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物

超細粉碎機工作原理

工作時,將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內,依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置風選粉碎機價格,繞著垂直軸線公轉風選粉碎機,同時本身自轉,由于旋轉時離心力的作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程:物料研磨后,風機將風吹入主機殼內,吹起粉末,經置于研磨室上方的分析器進行分選,細度過粗的物料又落入研磨室重磨鄭州中藥粉碎機,細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器,收集后經出粉口排出,即為成品。

風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機,風路是循環(huán)的,并且在負壓狀態(tài)下流動,循環(huán)風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出,進入小旋風收集器,進行凈化處理。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力河南粉碎機,達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

球磨機是用于超微粉碎的傳統設備,產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下,研磨介質和顆粒漿料;產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度小可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。

超細粉碎機

該機型為干法輥碾式粉碎,巧妙的利用了弧形磨道,合理的運用了碰撞、碾壓、研磨機理。集粉碎分級于一體,合格細粉及時提取,粗粉繼續(xù)研磨,避免物料過粉碎,可替代雷蒙磨做超細粉碎。

應用領域:應用于重質碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉。

在粉碎過程中常出現的問題

1)粉碎機磨損太快。物料硬度太大,此時應選用比較合適材質的粉碎機內腔。(2)設備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。

2)粉碎產品不均一。粉碎后的產品一般為單峰,若出現雙峰或多峰主要原因有:

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法:在氣源設備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎上,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。

進料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動性不均一,穩(wěn)定的控制進料速度。

如何讓超細碎機使用起來更加美妙

在停機前先停止送料,待超細粉碎機內物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉,達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

當物料由加料斗進入機腔內,使進入超細粉碎機的機腔,物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。

超細粉碎機主輔刀片之間采用高強度,抗沖擊等耐磨材料,在長期高速旋轉切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定,設備壽命長,使用者在具體操作的時候也很安全可靠,維修維護方便快捷。使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超細粉碎機操作起來簡便,維護起來方便

操作簡便,容量適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

 易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率:粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統低溫度可達零下35℃。

超細粉碎機運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。

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