超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除

超細(xì)粉碎機(jī)可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運(yùn)用膠體磨和均質(zhì)機(jī)來完成。

超細(xì)粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機(jī)、分級機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機(jī)，通常將超音速氣流粉碎機(jī)、分級機(jī)及旋風(fēng)分離器組合成一體機(jī)，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運(yùn)輸和使用。

超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢

代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細(xì)粉體無篩底粉碎機(jī)，超細(xì)粉技術(shù)在高技術(shù)研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用風(fēng)選粉碎機(jī)。雖然通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體，但成本過高的，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式，超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)度。因此超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面：

⑴開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級設(shè)備。

⑵開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細(xì)粉碎設(shè)備。

⑶設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細(xì)粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無聊特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)模型號必須適應(yīng)范圍較大鄭州中藥粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)有哪些特點(diǎn)

超細(xì)粉碎機(jī)使用平安，特殊構(gòu)架運(yùn)作盡無振動、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào)；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛(wèi)生尺度，除制細(xì)粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細(xì)檢查裝備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝配到位河南粉碎機(jī)，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統(tǒng)一時(shí)間各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險(xiǎn)。每臺單機(jī)試用運(yùn)作之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電念頭，關(guān)閉風(fēng)門啟動。

超細(xì)粉碎機(jī)也能用在茶葉領(lǐng)域嗎？

現(xiàn)在隨著科技水平的提高，超細(xì)粉碎機(jī)在越來越多的領(lǐng)域中得到使用，在茶葉行業(yè)中使用也是很正常的。

超細(xì)粉碎以后的茶葉還有各色各樣的用途。在食品行業(yè)，可以當(dāng)做天然添加劑加放到糕點(diǎn)、面食、飲料等中，比如冰激凌、月餅，這樣可以改變顏色和口感而且還有起一定的保健作用。在日常生活用品行業(yè)中，還可以加入像牙膏、沐浴液、洗發(fā)液、美容面膜等日常生活用品中，加強(qiáng)產(chǎn)品的功能。

特別是國外，茶葉超細(xì)粉碎機(jī)已經(jīng)被很廣泛的應(yīng)用，我國每年都有很多的茶葉超細(xì)粉碎機(jī)向日本、歐洲等市場出口。所以，目前國內(nèi)的茶葉超細(xì)粉碎機(jī)市場還是比較的活躍，很多廠家都對超細(xì)粉碎機(jī)項(xiàng)目青睞有加，從而產(chǎn)生了各種形式的超細(xì)粉碎機(jī)，而且效果都不錯(cuò)，各有各的好處。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。