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2023-04-01 09:08:12

超細(xì)粉碎機的適用范圍及產(chǎn)品特色超細(xì)粉碎機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于

超細(xì)粉碎機的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細(xì)粉碎機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級,濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細(xì)制粉加工,成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)風(fēng)選粉碎機價格。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料風(fēng)選粉碎機,其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

超細(xì)粉碎機常見故障的排除

超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同,干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機,通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機,可大大節(jié)省占地面積,有利于安裝、運輸和使用鄭州中藥粉碎機。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1)粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團,若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進行檢測河南粉碎機,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎機的發(fā)展的趨勢

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,粉碎機設(shè)備的破碎理論正在向著更合理、更準(zhǔn)確、更能反映實際粉碎狀態(tài)的發(fā)展著。而經(jīng)濟和社會的發(fā)展也對粉碎機設(shè)備提出了更高的要求,現(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細(xì)粉體,超細(xì)粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。超細(xì)粉碎機設(shè)備也應(yīng)運而眾生。

超細(xì)粉碎機工作特點粉碎產(chǎn)品細(xì)度高,體積小,重量輕,與該級別的其他類型粉碎機相比,大大減小了體積降低了重量,可放置于臺面使用,對實驗室使用的用戶尤為方便。操控性好,該機為連續(xù)投料式,接通電源即可,一人便可使用。安全性能好,清理方便,無需過篩,由于采用全密閉結(jié)構(gòu),操作人員不與粉碎室直接接觸。

如何正確操作超細(xì)粉碎機?

如何正確操作超細(xì)粉碎機,我們可以做到的有:

1、超細(xì)粉碎機在安裝前,先要進行一些必要的檢查,比如在運輸過程中有無受損,如果其檢查完好無損且一切齊全的話,才可以開始進行安裝,否則不能。

2、超細(xì)粉碎機應(yīng)進行接地處理,以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前,要先進行試運轉(zhuǎn),并檢查機器內(nèi)有無異物等,如有應(yīng)及時清除掉。

4、粉碎機的啟動,應(yīng)按照正常順序要求進行,不能違反規(guī)定的順序要求,否則會出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機進料,應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進行,并且進料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機的停機,應(yīng)先停止給料器,然后等到五分鐘后,再停主機、除塵器及分級器等。

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