超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固河南粉碎機(jī)。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因風(fēng)選粉碎機(jī)。出現(xiàn)上述情況，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過(guò)額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過(guò)濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計(jì)和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪鄭州中藥粉碎機(jī)，粉體粒度均勻；獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)，既嚴(yán)格限制了“大顆?！庇直苊饬诉^(guò)粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現(xiàn)象。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來(lái)國(guó)際間發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。所謂超微粉碎河南粉碎機(jī)，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

怎樣提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率?

超細(xì)粉碎機(jī)在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問(wèn)題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時(shí)，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率呢？下面有幾種方法，一起來(lái)看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨(dú)粉碎后再混合。

2.因?yàn)閺?fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎?？梢杂么戏?，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨(dú)粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨(dú)粉碎后再混入一起。

相信通過(guò)上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來(lái)進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開(kāi)粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開(kāi)緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來(lái)冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)