超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴中藥粉碎機(jī)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)風(fēng)選粉碎機(jī)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法鄭州中藥粉碎機(jī)，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下河南粉碎機(jī)，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

粉碎機(jī)產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個(gè)說(shuō)法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說(shuō)顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。

超細(xì)粉粹機(jī)的特點(diǎn)：

1、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎溫度低，不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也*不會(huì)超過(guò)45度，所以，對(duì)于絕大多數(shù)客戶而言，完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對(duì)有特殊要求的客戶。

2、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高，使得絕大多數(shù)動(dòng)植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質(zhì)物料可以達(dá)到10000目；

3、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)器本身耗材損耗少，維護(hù)簡(jiǎn)便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量？

粉碎機(jī)使用一段時(shí)間后會(huì)舊，還會(huì)有一些小故障，但是不需要更換的情況，這個(gè)時(shí)候我們就需要翻新服務(wù)，但是如何確保粉碎機(jī)翻新的質(zhì)量呢？

1、在粉碎機(jī)到達(dá)時(shí)詢問(wèn)粉碎機(jī)在機(jī)器上執(zhí)行什么類型的標(biāo)準(zhǔn)檢查和測(cè)試程序是很重要的。一個(gè)好的翻新中心將把每一臺(tái)機(jī)器都保存在同一個(gè)測(cè)試和檢查標(biāo)準(zhǔn)清單中，并且在翻新過(guò)程之前，之中和之后，與客戶保持聯(lián)系。

2、設(shè)施符合什么類型的標(biāo)準(zhǔn)是很重要的。品牌認(rèn)證的翻新中心應(yīng)該有超微超細(xì)粉碎機(jī)制造商嚴(yán)格執(zhí)行的一些標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常決定用于執(zhí)行工作的機(jī)器的類型，并要求保證所有部件和配件在任何時(shí)候都有庫(kù)存。缺貨可以顯著延長(zhǎng)翻新過(guò)程的時(shí)間表，導(dǎo)致生產(chǎn)力損失，并且在服務(wù)中心通常會(huì)增加存儲(chǔ)和人力成本。因此，對(duì)粉碎機(jī)管理人員來(lái)說(shuō)，重新審視標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施要求是很重要的。

3、必須知道進(jìn)行翻新的技術(shù)人員的資質(zhì)。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)

我們這款氣流粉碎機(jī)的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的?？梢愿鶕?jù)客戶對(duì)碎粉物料的自身要求來(lái)定制。氣流式粉碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過(guò)自身的碰撞來(lái)完成超微粉碎的，物料再進(jìn)入氣流粉碎機(jī)前要經(jīng)過(guò)粗碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)粗碎，再進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓，進(jìn)料的快慢來(lái)生產(chǎn)出合適細(xì)度的超細(xì)粉末。細(xì)度可以達(dá)到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細(xì)度高。這樣生產(chǎn)出來(lái)的中藥超細(xì)粉就可以制成小袋，即用即服，達(dá)到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點(diǎn)。縮短了傳統(tǒng)的漫長(zhǎng)煎藥的時(shí)間。更是使中藥超細(xì)粉達(dá)到了理想的效果。

氣流粉碎機(jī)不僅可以針對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進(jìn)行超微粉碎，都可達(dá)到理想效果。