超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢(shì)

代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細(xì)粉體，超細(xì)粉技術(shù)在高技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起到越來(lái)越重要的作用。雖然通過(guò)化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體，但成本過(guò)高的，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)鄭州粉碎機(jī)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式風(fēng)選粉碎機(jī)，超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)度。因此超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面：

⑴開(kāi)發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備。

⑵開(kāi)發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細(xì)粉碎設(shè)備。

⑶設(shè)備與工藝研究的一體化開(kāi)發(fā)。超細(xì)粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無(wú)聊特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)模型號(hào)必須適應(yīng)范圍較大。

超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后鄭州中藥粉碎機(jī)，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置河南粉碎機(jī)，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

超細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn)

超細(xì)粉碎機(jī)占地小，由于HMB粉碎機(jī)的巧妙設(shè)計(jì)思想，粉碎、冷卻、風(fēng)選合一，巧妙的力傳導(dǎo)也不需要過(guò)大的動(dòng)力支持，所以沒(méi)有臃腫的外部機(jī)構(gòu)。

超細(xì)粉碎機(jī)對(duì)物料無(wú)污染，特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會(huì)有大的磨損產(chǎn)生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度；

超微粉碎機(jī)在行業(yè)的發(fā)展中在不斷地更新，提率，降低能耗，不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因此，首先要開(kāi)發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備，后者似乎更為迫切。

因操作不當(dāng)引起的粉碎機(jī)堵塞要怎么辦？

粉碎機(jī)產(chǎn)生以后，為很多行業(yè)提供方便，也提高了利益。在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時(shí)是機(jī)械的問(wèn)題，有時(shí)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的，那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢？下面請(qǐng)氣流粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

1.因?yàn)樵谶M(jìn)料時(shí)的速度太快，導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進(jìn)料時(shí)，要注意電流指針，如果超載，就要及時(shí)減小，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成電機(jī)燒壞。或者改變進(jìn)料的方式，用喂料機(jī)進(jìn)料，選手動(dòng)或自動(dòng)，要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

2.如果篩網(wǎng)孔封閉，或者錘片老化，都會(huì)開(kāi)成堵塞，所以要定期檢查設(shè)備，這樣就可以提高生產(chǎn)了。

3.如果出料不順，而進(jìn)料又特別快，所以會(huì)形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后，要就清理輸送設(shè)備，再調(diào)整進(jìn)料量，這樣設(shè)備就會(huì)正常運(yùn)行了。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。