超細(xì)粉碎機常見故障的排除

超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機，可大大節(jié)省占地面積中藥粉碎機，有利于安裝、運輸和使用風(fēng)選粉碎機。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上鄭州中藥粉碎機。

超細(xì)粉碎技術(shù)特點

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品河南粉碎機。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

超細(xì)粉碎機的特點

超細(xì)粉碎機占地小，由于HMB粉碎機的巧妙設(shè)計思想，粉碎、冷卻、風(fēng)選合一，巧妙的力傳導(dǎo)也不需要過大的動力支持，所以沒有臃腫的外部機構(gòu)。

超細(xì)粉碎機對物料無污染，特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會有大的磨損產(chǎn)生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度；

超微粉碎機在行業(yè)的發(fā)展中在不斷地更新，提率，降低能耗，不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備，因此，首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備，后者似乎更為迫切。

如何正確操作超細(xì)粉碎機？

如何正確操作超細(xì)粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細(xì)粉碎機在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。

2、超細(xì)粉碎機應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并檢查機器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機的停機，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。