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【河南粉碎機公司】供應(yīng)商,聯(lián)系方式,單價(電話咨詢)

2022-08-09 09:12:59

設(shè)計靈感來源于中國沿用千年的研船,首經(jīng)臺灣機械設(shè)計大師之手初步成型,后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計,前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢

設(shè)計靈感來源于中國沿用千年的研船,首經(jīng)臺灣機械設(shè)計大師之手初步成型,后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計,前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測,同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書。如今,其系列產(chǎn)品在我國中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用河南粉碎機。

工作原理:重壓研磨式超細(xì)粉碎機倉內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)風(fēng)選粉碎機,對物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力,使物料粉碎到一定細(xì)度,此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高,而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低,不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種鄭州中藥粉碎機。

球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下河南粉碎機,研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1)粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團(tuán),若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎設(shè)備發(fā)展的趨勢

超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

隨著社會需要的不斷增加,超細(xì)粉碎設(shè)備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗,因此,各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度,不斷完善設(shè)備在超細(xì)粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調(diào)節(jié)控制技術(shù),以求達(dá)到更的生產(chǎn)。

超細(xì)粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向,開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物,物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì),定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細(xì)顆粒在向心氣流帶動下,被導(dǎo)入超細(xì)氣流粉碎機中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能,及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進(jìn)行粉碎。

粗細(xì)混合粉在負(fù)壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置,細(xì)粉強制通過分級裝置,并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集,粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。

聯(lián)系方式
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李經(jīng)理

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