設(shè)計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經(jīng)臺灣機械設(shè)計大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書。如今高速風(fēng)選粉碎機，其系列產(chǎn)品在我國中西行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用風(fēng)選粉碎機。

工作原理：重壓研磨式超細(xì)粉碎機倉內(nèi)碾輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細(xì)度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn)甚至細(xì)度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。

超細(xì)粉碎機常見故障的排除

超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機鄭州中藥粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

氣流式超細(xì)粉碎：

氣流磨可用于超細(xì)粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的河南粉碎機。自20世紀(jì)40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細(xì)不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細(xì)粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

關(guān)于粉碎機的粉塵和噪音

粉碎機現(xiàn)在應(yīng)用廣泛，這給各行業(yè)帶來了方便。粉碎機在工作時會產(chǎn)生粉塵與噪音，今天我們請氣流粉碎機的老師為我們講講吧。

在更換盤根的時候，不用對軸承座進(jìn)行任何地操作，呆把壓蓋松開，然后把盤根塞到密封座，再把壓蓋壓緊就可以了，操作很方便。平時對氣流粉碎機的使用只看了效果，并沒有太重細(xì)節(jié)。因此對氣流粉碎機了解的很少。所以平時就要注意保養(yǎng)機器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛，注意旋風(fēng)分離器的排污閥，要平穩(wěn)開啟，開度適中。物料進(jìn)入氣流粉碎機后，會碰撞并摩擦然后對物料進(jìn)行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。

超微超細(xì)粉碎機，適用于各種脆性材料

適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細(xì)粉碎機，可在同一系統(tǒng)內(nèi)完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。

1.內(nèi)置分離機構(gòu)，防止過度研磨。

2.通過調(diào)節(jié)分級輪的速度或通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的強度，能夠產(chǎn)生所需尺寸的均勻顆粒。

3.吹制能力強，自冷性強，適用于熱敏性物料的研磨。

4.根據(jù)被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料（合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等）可用于超微超細(xì)粉碎機的內(nèi)襯和產(chǎn)品提取系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)的需求。

5.提供手動和可編程自動控制機器。

粉碎機通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運動加速。微?；?yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時，超微粉碎機可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進(jìn)行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。