超細(xì)粉碎機(jī)

超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎鄭州中藥粉碎機(jī)。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出風(fēng)選式粉碎機(jī)，物料、粉塵被收集風(fēng)選粉碎機(jī)，完成粉碎。

特點(diǎn)：

此類型粉碎機(jī)適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；由于需要強(qiáng)大的氣流帶動(dòng)物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當(dāng)巨大；占用相當(dāng)大空間。

超小型研磨超細(xì)粉碎機(jī)

超小型研磨超細(xì)粉碎機(jī)適合大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、工廠實(shí)驗(yàn)室、中醫(yī)院以及家庭做精細(xì)研磨使用，可隨身攜帶。弘荃系列機(jī)型可廣泛用于中藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷、冶金礦物等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性、高韌性、高硬度物料的粉碎效果更為美。

工作原理：本機(jī)是利用研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎鄭州中藥粉碎機(jī)。

特點(diǎn)：細(xì)度高，植物性纖維8-20μm（D98）300目到3000目；硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000通過時(shí)間控制細(xì)度,研磨時(shí)間越久，細(xì)度越高。

精細(xì)研磨，可以研磨少量物料；可以使用220V電源 結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便桌面型，搬運(yùn)方便河南粉碎機(jī)，產(chǎn)品僅重26公斤

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)？

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)，我們可以做到的有：

1、超細(xì)粉碎機(jī)在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運(yùn)輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。

2、超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機(jī)器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

4、粉碎機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會(huì)出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機(jī)的停機(jī)，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機(jī)、除塵器及分級(jí)器等。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機(jī)門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。