粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣

粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的：PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w風(fēng)選粉碎機(jī)價格，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備風(fēng)選粉碎機(jī)，適用于易氧化等物料的粉碎分級加工。

工作原理：流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力鄭州中藥粉碎機(jī)，達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長河南粉碎機(jī)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

超細(xì)粉碎機(jī)堵塞時的處理方法

進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機(jī)的時候一定要注意，在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。解決方法，應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。

超細(xì)粉碎機(jī)采用空氣分離式顆粒分級系統(tǒng)，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點(diǎn)。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風(fēng)選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求。

操作粉碎機(jī)時有什么注意事項(xiàng)？

在操作粉碎機(jī)要注意的事項(xiàng)有哪些呢？下面請氣流粉碎機(jī)廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機(jī)械的性能等，還要按規(guī)定進(jìn)行使用。

2.按照主軸選擇轉(zhuǎn)速，不能自主提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3.物料中不能夾雜硬物，會對機(jī)械造成損壞。

4.在投料時，要站在料口的側(cè)面，不可以用棍棒推料，嚴(yán)禁用手伸入料口。

5.在機(jī)械工作時溫度不能超過55度，如果機(jī)械過熱，要停機(jī)檢查。

6.要及時清理集料袋，因?yàn)闀ιa(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進(jìn)行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，要清理機(jī)械內(nèi)部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨(dú)操作機(jī)械。

10.為了延長機(jī)械的使用時間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現(xiàn)故障，一定要斷電再進(jìn)行檢修。

消除粉碎機(jī)安全隱患的“三查”

在工業(yè)上，冶金、礦山、水泥等行業(yè)，有大量的原料和再利用的廢料需要進(jìn)行粉碎處理。超微粉碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)中，有的工作持續(xù)時間較長，作業(yè)人員極易放松安全警惕，此時進(jìn)行“三查”尤為重要。

1、一查是否落實(shí)安全措施，該系安全帶、戴安全帽、戴護(hù)目鏡、穿防護(hù)服、戴空呼器等落實(shí)沒有，該辦的各類特種作業(yè)票辦了沒有，該設(shè)監(jiān)護(hù)人的到位了沒有；

2、二查作業(yè)現(xiàn)場是否有新的安全隱患情況出現(xiàn)，如有沒有新的有毒有害氣體出現(xiàn)，有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來，有沒有腳手架固定螺栓松動等；

3、三查作業(yè)人員是否有違反指揮、違反作業(yè)現(xiàn)象，有時為了搶進(jìn)度、抓工期，個別人員頭腦發(fā)熱，違反指揮和冒險作業(yè)悄悄出現(xiàn)，有時作業(yè)人員抱著僥幸心理，放松安全規(guī)章制度和措施的嚴(yán)格執(zhí)行等等。

通過施工作業(yè)中不定期的“三查”，使超微粉碎機(jī)安全隱患在萌芽狀態(tài)時就被消滅掉，從而杜絕維護(hù)檢修作業(yè)中安全事故的發(fā)生。