粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣

粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的：PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易氧化等物料的粉碎分級加工灰鈣機(jī)。

工作原理：流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)風(fēng)選粉碎機(jī)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來國際間發(fā)展起來的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎鄭州中藥粉碎機(jī)，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上河南粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)工作原理

粉碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)設(shè)備主要有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、雙輥粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)和圓錐式粉碎機(jī)等設(shè)備。按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)，沖擊式粉碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。

粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

超細(xì)粉粹機(jī)的特點(diǎn)：

1、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎溫度低，不加冷卻系統(tǒng)的粉碎機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也*不會(huì)超過45度，所以，對于絕大多數(shù)客戶而言，完全可以節(jié)省昂貴并且占地的冷卻設(shè)施。對有特殊要求的客戶。

2、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎細(xì)度高，使得絕大多數(shù)動(dòng)植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬質(zhì)物料可以達(dá)到10000目；

3、超細(xì)粉碎機(jī)粉碎成本低，同條件下能耗*，一般情況下得到一公斤1000目以上的超微粉耗電量低于0.5度；由于特殊的力學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)器本身耗材損耗少，維護(hù)簡便，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

因操作不當(dāng)引起的粉碎機(jī)堵塞要怎么辦？

粉碎機(jī)產(chǎn)生以后，為很多行業(yè)提供方便，也提高了利益。在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時(shí)是機(jī)械的問題，有時(shí)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的，那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢？下面請氣流粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

1.因?yàn)樵谶M(jìn)料時(shí)的速度太快，導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進(jìn)料時(shí)，要注意電流指針，如果超載，就要及時(shí)減小，因?yàn)殚L時(shí)間會(huì)造成電機(jī)燒壞。或者改變進(jìn)料的方式，用喂料機(jī)進(jìn)料，選手動(dòng)或自動(dòng)，要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

2.如果篩網(wǎng)孔封閉，或者錘片老化，都會(huì)開成堵塞，所以要定期檢查設(shè)備，這樣就可以提高生產(chǎn)了。

3.如果出料不順，而進(jìn)料又特別快，所以會(huì)形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后，要就清理輸送設(shè)備，再調(diào)整進(jìn)料量，這樣設(shè)備就會(huì)正常運(yùn)行了。

怎樣提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率?

超細(xì)粉碎機(jī)在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時(shí)，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨(dú)粉碎后再混合。

2.因?yàn)閺?fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎?？梢杂么戏?，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨(dú)粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨(dú)粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。