超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性高速風(fēng)選粉碎機(jī)，或更換錘片風(fēng)選粉碎機(jī)。

2、軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

①錘片安裝排列有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動(dòng)。

如何讓超細(xì)碎機(jī)使用起來(lái)更加美妙

在停機(jī)前先停止送料，待超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)鄭州中藥粉碎機(jī)。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)河南粉碎機(jī)，使進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)的機(jī)腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)主輔刀片之間采用高強(qiáng)度，抗沖擊等耐磨材料，在長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長(zhǎng)，使用者在具體操作的時(shí)候也很安全可靠，維修維護(hù)方便快捷。使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超細(xì)粉碎機(jī)如何來(lái)進(jìn)行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機(jī)器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個(gè)螺栓進(jìn)行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén)，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動(dòng)齒輪：先松開(kāi)緊固螺母，然后使得活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸進(jìn)行分離。之后，則是取下活動(dòng)齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口的作用，其主要是來(lái)冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

超細(xì)粉碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

香料粉超細(xì)粉碎機(jī)

1、超細(xì)粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)與電控箱組成，具有風(fēng)選式，無(wú)篩網(wǎng)，粒度均勻等多種性能，并可連續(xù)加工等特點(diǎn)。

2、達(dá)到國(guó)標(biāo)，適用于食品行業(yè)的物料粉碎等。

香料粉超細(xì)粉碎機(jī)工作方法

1、原料經(jīng)螺旋給料機(jī)通過(guò)料斗輸送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通過(guò)負(fù)壓吸入將物料送入旋風(fēng)分離器和袋式除塵器

2、灰塵通過(guò)布袋或過(guò)濾器的吸塵箱收集回收。

3、生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，提高利用率，降低生產(chǎn)成本。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以?xún)?nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)

我們這款氣流粉碎機(jī)的材料有碳鋼材質(zhì)的，也有不銹鋼材質(zhì)的?？梢愿鶕?jù)客戶(hù)對(duì)碎粉物料的自身要求來(lái)定制。氣流式粉碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的氣流，讓加入的物料通過(guò)自身的碰撞來(lái)完成超微粉碎的，物料再進(jìn)入氣流粉碎機(jī)前要經(jīng)過(guò)粗碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)粗碎，再進(jìn)入到氣流粉碎機(jī)的粉碎腔體內(nèi)的。

我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓，進(jìn)料的快慢來(lái)生產(chǎn)出合適細(xì)度的超細(xì)粉末。細(xì)度可以達(dá)到4000-6000目以上。而且產(chǎn)量高，細(xì)度高。這樣生產(chǎn)出來(lái)的中藥超細(xì)粉就可以制成小袋，即用即服，達(dá)到吸收效果好，中藥的效果利用率高等特點(diǎn)。縮短了傳統(tǒng)的漫長(zhǎng)煎藥的時(shí)間。更是使中藥超細(xì)粉達(dá)到了理想的效果。

氣流粉碎機(jī)不僅可以針對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些較大硬度的材料，像金剛石，剛玉等礦物質(zhì)材料進(jìn)行超微粉碎，也可以對(duì)一些特殊材料比如石墨，電池材料，陶瓷色釉等進(jìn)行超微粉碎，都可達(dá)到理想效果。